河北耐磨板厂家提供应高优质产品,可邮寄样品

时间:2015-05-19 16:05:00 来源:http://www.longhaigg.com 点击量:1012

  耐磨板模具使用、保养与维护模具是塑料制品关键的成型专用工具。如果模具的质量发生变化,比如形状改变、位置移动、成型表面变得粗糙、合模面接触不严等现象,都会直接影响塑料制品的质量。所以,操作者一定要重视对模具的使用与维护保养工作。

  1.厂家生产前应检查耐磨板模具各部位是否有杂质、污物,对模具中的余料、杂质和污物要用棉纱布擦洗清除,粘合较牢的残料应用铜质刀具清理干净。  2.合理的选择锁模力,以制品成型时不产生飞边为准。过大的锁模力,既增加动力的消耗又容易使模具及传动零件加快磨损速度。  3.模具滑动零部如导柱、推杆、复位杆、拉杆等,每个班,夏季上油两次(接班时一次),工作四小时后第二次。冬季上一次即可。  4.专职的模具保全工值班时对生产中的耐磨板模具要进行巡回检查、观察,发现问题及时处理。保全工接班时应提前5-10分钟上岗,查看模具生产状态―尤其是对那些常出现次废品的模具,问题较多、较突出的模具,更应加倍注意。  5.厂家生产中,因故发生的临时停电、停机,凡连续停机6小时以上,在南方的梅雨季节,空气潮湿,则需对成型面、分型面、滑动表面喷以防锈油。非雨季连续停机24小时以卜,需对模具成型面、分型面、滑动配合面喷防锈润滑油。暂时不用的需入库存放的模具,入库前进行彻底清理,然后喷防锈润滑油,合严模具后入库。模具上不准放重物。  6.不准用手锤击打模具中任何零件,防止产生敲击痕或产生变形。  7.设备暂时不用,注射机上的模具应涂防锈油。模具动、定模间不准长时间处于有压力的合模状态,防止受压变形。  耐磨板模具的维修、更新生产实践证明,当模具使用段时间后,需进行维修。有的是由于使用过程中的正常磨损而有的则缘于原设计制造中固有的缺陷所造成。有时则是因为出现意外的损坏所致:  耐磨板塑料制品中,如果有金属嵌件,在开模放置金属嵌件时,由于安放不牢或歪斜,合模后造成型腔内局部损坏、产生压痕或凹坑。由于注射熔融料流压力高、流速快、冲倒或改变金属嵌件位置,造成模具损坏。  耐磨板模具的分型面长期闭合,偶尔有杂质夹在中间或长期运行模板滑合部位的磨损,造成模板不平行,使耐磨板模具分型面合模后的严密性变差,容易出现成型制品的飞边等问题,严重影响制品质量。这时,厂家应对模具进行检查维修。但无论是何种原因,模具都需要进行局部的对某一个或某几个零件进行修理,使之恢复正常的精度和工作状态。  另外,厂家在设计或制造过程中,由于当时某些条件或客观意外因素的影响,使设计或制造出现一些缺陷或质量问题,像这类模具,靠小修小补,是无济于事的,就只能进行模具更新了。