6个厚瑞典悍达hardox400耐磨板如何加工耐磨不变形!

时间:2015-05-19 17:11:01 来源:http://www.longhaigg.com 点击量:3417

  瑞典悍达hardox400耐磨板的钢锭用液压传动或电力传动的推钢机推过炉子。这种方法的缺点是钢锭单面加热。为了改进加热效果,则将铜锭在炉子的*热段翻转。现在还用手工进行这种沉重的操作。

  为了减少耐磨钢锭的表面氧化和热损失,应该游免空气吸人炉中。金属的烧损估计不超过钢锭重量的2-3%。  耐磨板金属加热不均匀,则在轧制时会使钢锭加热较大的那面获得延伸比加热较小的那面大;这点能使钢锭弯曲,同时能使钢锭中形成裂纹。烧损很大也可能是形成裂纹的一个原因,因为吸收了氧,便钢热脆。  正如已经指出的那样,带推钢机的炉子仅采用于尺寸小的钢锭;大型钢锭是在均热炉中加热的,其中钢锭是逐一放置成垂直 位置的,因此使加热条件改善。有时耐磨金属在平底炉中加热,并且使用移动式炉底和固定式炉底的炉子。  瑞典悍达hardox400耐磨板尽管有经验的轧钢工能用肉眼正确地估计铜锭的温度,但只有用热电偶或光学高温计测定温度才是合理的。  耐磨板在粗轧机架中轧制时,必须将钢锭多次翻转,因此,锏锭所有的四个面均受加工,并使原附着在上面的或重新形成的氧化铁从钢锭表面上脱落。为了改善轧入条件,在轧辊的表面上焊补有凸块或者刻槽。凸块和刻槽在所轧金属上造成的痕迹,以后在光面轧轮间轧制时能被重新轧平。  所以轧耐磨金属先通过布置在下辊和中辊之间的下孔型,而后通 过中辊和上亲之间的孔隙(上孔型)返回。因此,中辊负荷比其它的两个辊都大。  正确的瑞典悍达hardox400耐磨板孔型设计,即正确的确定轧辊间孔隙的尺寸,是顺利轧制极重要的先决条件之一。一般按所轧耐磨金属的硬度进行孔型设计。对铸造软钢来说,常用25%的平均压下率进行计算,1300°时的轧制压力应比1200°时的小二分之一。在开坯机上,终轧温度大约等于900°。因此,为了保证同样的压下量,900°时的轧制压力应比1300°时的大3-4倍,因为在这样低的温度下,耐磨金属材料的变形抗力已经大大升高。