斗轮机衬板用、分离器连接管用陕西耐磨钢板焊接性能好.

时间:2015-05-21 16:31:28 来源:http://www.longhaigg.com 点击量:1123

  碳对耐磨钢板的组织发生很大的影响。当含碳量只有0.1%时,所获得的晶粒组织则为很小的珠光体,当含碳量为0.2%时,具有形成特殊的片状肥粒体组织的倾向,这种组织称作魏氏组织。过份超过常化温度,继而又加速冷却,就能促使形成这样的组织。因此,这种组织亦被称为“过热组织”。

  当高碳耐磨钢板进行急速冷却时,则易产生淬火组织。此种组织为一种特殊的组织结构,即马丁体或称所谓的“中间组织”。这时,锏的硬度和强度显著升高,而延伸率和韧性则大幅度下降。  为了很快地判断耐磨钢板是否有形成淬火组织的倾向,一般采用 “盲淬火试验”或激冷弯曲试验,根据此种试验的结果便可推测耐磨钢板的加工性能。  同样,碳也会显著影响耐磨钢板的焊接性能,这是因为,一方面在熔焊过程中钢中的碳与火焰中的氧之间出现的化学反应使焊缝因形成气泡而不光滑,其次是从碳处于固溶体的温度急速冷却时, 形成过热组织,甚至形成淬火组织。因此,焊缝变得很脆,所以难于加工。  薄板的焊接与其他形状材料的焊接比较起来占有特殊的地位,这是由于在大多数的情况下,耐磨钢板焊接不用其他附加材料,所以化学成份对焊接的形成条件便起了决定作用。  锻接含碳量不超过0.2%的钢时,能得到质量良好的焊缝。气焊时若采用适当的焊条,则含碳较高的耐磨钢板也能进行焊接加工。电阻焊对含碳量的敏感性*小,但是,在焊接比较硬时,正如以前所指出,焊缝具有淬火组织。因此,这种组织必须在下一步进行机械加工之前经过退火消除。  对表面的加工来说,碳在钢中以何种形状存在也具有重大的意义。成粗片状析出的晶界渗碳体首先应该认为是不利的因素, 而一般说来薄片状或粒状珠光体通常是没有很大坏处的。  提高锰含量时,使深冲和延伸率减小不大。为了获得易变形的高强度耐磨钢板,这就可以采取含碳量低的和锰含量高的。  钢中锰的存在能促使金属加工硬化。  在用来获得大量深冲用耐磨钢板的沸腾钢中,硅的含量不大(痕迹);但并非所有镇静钢中都必须有硅的存在,因为只用铝脱氧也能生产出镇静钢来。但是,需用铝作补充脱氧生产,低碳镇静铜时,通常含有0.05-0.12%。如果不采用铝,则硅的含量约为0.12-0.20%。