Hardox500耐磨板粒状珠光体的形成对产品起到了什么作用.

时间:2015-05-29 08:39:40 来源:http://www.longhaigg.com 点击量:1488

  Hardox500耐磨板工厂指出,在片状珠光体形成过程中,片层相间的许多渗碳体与铁素体并非均需通过各自重新生核形成,研究表明,当铁素体在领先相渗碳体片两侧产生之后,渗碳体或铁素体的继续交替形成,则可能分别在各自的层片边缘以“搭桥”方式增殖,而勿需重新生核。珠光体组织中所呈现的渗碳体分枝连接形态,即可证实上述搭桥生长机制。  Hardox500耐磨板的片状珠光体是均匀化奥氏体在缓冷条件下形成的,经光学显微镜即可明显观察到渗碳体与铁素体的片层状混合组织,其片间距约为15O一450nm。当过冷度增大时,由于形核率与成长速度的增加,其转变产物的金属形貌也发生变化。随着转变温度的降低,所形成的渗碳体与铁素体片显著变薄,即相应为索氏体(细片状珠光体,其片间距约为80一150nm)和屈氏体(极细片状珠光体,其片间距约为30一80nm)。  耐磨板的粒状珠光体系指分布在铁素体基本上的渗碳体为球状的两相混合组织。这里主要结合耐磨板普通球化退火过程简述粒状珠光体的形成。  Hardox500耐磨板工厂研究表明,在奥氏体转变为珠光体的过程中,奥氏体化温度对渗碳体的形态具有重要作用。当加热温度时,由于奥氏体成分的不均匀性将有助于缓冷时共析渗碳体的球化;相反,随着加热温度增高,奥氏体均匀化程度增大,则冷却时形成片状珠光体的倾向增大。对于耐磨板上加热奥氏体化时,由于大量未溶碳化物质点的存在,则冷却时其周围的碳原子通过扩散将以这些碳化物质点为核心不断发生析聚与球化。与此同时,所造成的基本贫碳区将有助于铁素体的形核与长大。因此,在形成粒状珠光体的过程中,未溶二次碳化物的存在实际上起到了球化核心的作用。  耐磨板工厂试验表明,当原始组织分散度较大时,为保持奥氏体成分的不均匀性,以利于粒状珠光体的形成,应适当降低加热温度。此外,加热速度与加热后的保温时间也有一定影响。例如,在常规情况下,耐磨板球化退火温度一般为790一810℃,而当快速加热保温305时,则加热温度可提高至850℃ 。  Hardox500耐磨板的粒状珠光体分散度通常可直接以碳化物颗粒的平均直径(或平均间距)与单位面积中碳化物颗粒的平均数量表示,生产中一般多以退火硬度来间接反映。粒状珠光体的分散度主要取决于加热温度与未溶碳化物的大小及其数量,而等温退火时,以下的等温温度以及连续退火时的冷却速度也有一定影响。耐磨板的等温退火时等温转变温度与碳化物平均直径分别同退火硬度之间的关系。