Hardox400耐磨钢板的钢包喷吹工艺有那些特点.

时间:2015-05-31 11:54:07 来源:http://www.longhaigg.com 点击量:1004

  Hardox400耐磨钢板喷射冶金是70年代发展起来的一种沪外精炼方法,它具有设备简单、投资少、且能改善夹杂物的性质和形态、提高钢板的纯净度等优点,近些年来广泛用于生产板材及管材(输油管)。钢包喷粉装置有蒂森一莱因公司60年代末期开发的法,可用于生产极低含硫量的钢种;有瑞典Mefos公司研制的SL法;有法国钢铁研究院研制的脱磷效率可达80%一90%、脱硫效率达50%一70%的CLESID一法。

  Hardox400耐磨钢板工厂的钢包喷吹工艺:  1.粉剂的选择:各种粉剂的组成及脱硫效率。就脱硫效率和控制夹杂物而言,Ca一Si粉剂为*佳。因此,耐磨钢板厂SL喷吹轴承钢选用Ca一si作为粉剂。从表中看出,钢包喷吹的粉剂都是钙质的,可以这样说,喷粉就是喷钙。因为钙有强的脱氧、脱硫能力,能使耐磨钢板中夹杂物变性,能消除铸态钢中类硫化物和A12马夹杂群落。  2.载气:Ai、OZ、N:及其它压缩气体都可以作为载气将粉剂送入钢液,N:虽比Ar在价格上便宜,但有增氮作用。因此,使用纯度为99.99%的氢气、压力为0.78一0.88MPa 、流量大于2/更为合适。  3.喷吹工艺参数:选择合适的混合比,即在一定的时间内流过的粉料与气体重量之比,对稳定工艺是重要的。过大过小的混合比都会带来堵塞或喷吹时间长、温降大等问题。轴承钢的合适混合比选用10一20;气流速度必须大于30m/S才能保证流畅的悬浮流;喷吹速度由粉剂*佳喷入总量和*佳喷吹时间确定,一般一30kg/min;载气的工作压力必须大于整个喷粉装置各系统的压力损失和钢液的静压力,压力过大过小会造成喷溅、裸露钢液、温降大、或搅拌不良等后果。轴承钢喷吹Ca一Si所采用的载气压力和流量;喷粉量,实际上就是喷钙量。喷钙量与脱硫效率的关系可以看出,要达到脱硫率80%。轴承钢喷吹ca一Si量(含一3.0kg/t,正是为此而选定的;喷吹时间随喷粉量和喷粉速度而定。喷吹时间与脱硫量、脱硫效率(与原始硫含量和顶渣量有关)的关系。40t钢包喷吹Ca一Si粉剂处理轴承钢的时间为5一smin;喷粉处理的停吹温度对轴承钠的氧化物(类)、点状夹杂物以及脱硫量产生影响,用生产实践中的统计数据。可以看出,用于轴承钢的停吹温度控制在液相线上80一100℃比较合适;喷粉结束后吹氢清扫3一4min,可将喷粉产生的夹杂物,特别是大颗粒夹杂物排出钢液。