耐磨板冷塑性变形后金属性能的变化.

时间:2015-06-14 13:33:17 来源:http://www.longhaigg.com 点击量:1120

  耐磨板随着塑性变形时金属组织结构的变化,金属的性能也发生了明显的变化。  耐磨板中的金属在塑性变形过程中,随着变形程度增加,强度、硬度上升,塑性、韧性下降,这种现象称加工硬化(也叫形变强化)。现代科学证实,金属变形过程主要是通过位错沿着一定的晶面滑移实现的。在滑移过程中,位错密度大大增加,位错间又会相互干扰相互缠结,造成位错运动阻力增加,同时亚晶界的增多,从而出现加工硬化现象。

  耐磨板工厂加工硬化加大了金属进一步变形的抗力,甚至使金属开裂,对压力加工产牛不利的影响,因此需要采取措施加以软化,恢复其塑性,以利于继续形变加工。但是,对于如起重用的冷拔钢丝绳、用耐磨板制的拖拉机履带板和推土机铲齿,以及形变铝合金等不能用热处理方法强化的合金,加工硬化又是一种提高其强度的有效的强化手段。  耐磨板制造工艺时产生残余应力。所谓残余应力(或称内应力)是指使金属发生塑性变形的外力去除后,残留且平衡于金属内部的应力,其是由于金属内部变形程度不均匀而造成的。塑性变形时在晶格中造成晶格畸变而引起微观残余内应力,此为形变金属中的主要内应力,也是使金属强化的主要原因;在金属中各个晶粒间的不均匀变形也会产生应力;在工件各部位间也会由于变形的先后和变形程度的不同出现宏观残余应力。残余应力的存在,会降低材料的耐蚀性,宏观残余应力还会降低材料的承载能力,使工件在加工或使用过程中发生变形或裂纹,因此在耐磨板生产中有时需要采取措施消除残余应力。